หุ่นยนต์จับชิ้นงาน CNC RBTIC BRTIRUS0805A จะทำให้การโหลด การขนถ่าย และการถ่ายโอนชิ้นงานเป็นไปโดยอัตโนมัติสำหรับการดำเนินการตัดเฉือน CNC โครงสร้าง 6 แกน น้ำหนักบรรทุกพิกัด 5 กก. และความยาวแขน 990 มม. รองรับการจัดการชิ้นส่วนอัตโนมัติสำหรับเครื่องกลึง CNC และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ช่วยลดการจัดการด้วยมือซ้ำๆ ในระหว่างการผลิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
แบบอย่าง |
BRTIRUS0805A |
|
จำนวนแกน |
6 |
|
จัดอันดับเพย์โหลด |
5 kg |
|
ความยาวแขน |
990 mm |
|
การทำซ้ำ |
±0.05 มม |
|
J1 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
±170 องศา / 237 องศา /วินาที |
|
J2 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
-98 องศา ถึง +80 องศา / 267 องศา /s |
|
J3 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
-80 องศา ถึง +95 องศา / 370 องศา /s |
|
J4 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
±180 องศา / 337 องศา /วินาที |
|
J5 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
±120 องศา / 600 องศา /วินาที |
|
J6 พิสัย / สูงสุด ความเร็ว |
±360 องศา / 588 องศา /วินาที |
|
ความจุไฟฟ้า |
3.67 kVA |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
220 V |
|
ระบบควบคุม |
ระบบควบคุมเอชซี |
|
น้ำหนักหุ่นยนต์ |
ประมาณ. 53 กก |
|
ระดับการป้องกัน |
IP40 |

ประสิทธิภาพการจัดการ
น้ำหนักบรรทุกสูงสุด 5 กก
จัดการชิ้นงานและชุดอุปกรณ์จับยึดภายในขีดจำกัดน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด
±0.05 มม. ความสามารถในการทำซ้ำ
ทำซ้ำตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อการหยิบและจัดวางชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอตลอดรอบการโหลด
การเคลื่อนที่แบบหกแกน
ปรับการวางแนวของมือจับเพื่อเข้าถึงตำแหน่งการรับและการโหลดเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
มือจับและการจัดการชิ้นงาน
ชิ้นส่วนทรงกระบอก:มือจับแบบสองขากรรไกรหรือสามขากรรไกรสามารถจับเพลา หมุด และบุชชิ่งได้ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานและการเข้าถึงการจับ
ชิ้นส่วนแบนหรือไม่สม่ำเสมอ:มือจับแบบขนานหรือขากรรไกรแบบกำหนดเองสามารถออกแบบสำหรับฉากยึด ตัวเรือน และชิ้นงานอื่นๆ ที่ไม่ใช่ทรงกระบอก
น้ำหนักบรรทุกของกริปเปอร์:มือจับและชิ้นงานที่รวมกันต้องอยู่ภายในน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด 5 กก. ของหุ่นยนต์

ความเข้ากันได้ของเครื่อง CNC
เครื่องกลึงซีเอ็นซี:การโหลดหัวจับและการขนถ่ายชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยอัตโนมัติสำหรับการกลึงเพลา พิน และบุชชิ่ง
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:เคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างถาดจัดเตรียมและอุปกรณ์จับยึดสำหรับการกัดและการเจาะ
อินเตอร์เฟซเครื่อง:ใช้ระบบควบคุม HC ไม่ได้ระบุโปรโตคอลการสื่อสาร CNC และรุ่นเครื่องที่รองรับในข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่เผยแพร่

การใช้งาน
การตัดเฉือนเพลาและพิน:การขนถ่ายอัตโนมัติสำหรับช่องว่างทรงกระบอก เพลาขั้นบันได และหมุดเหล็ก
เครื่องจักรกลอลูมิเนียมเกียร์:ถ่ายโอนช่องว่างเกียร์และเกียร์กลึงระหว่างตำแหน่งจัดเตรียมและอุปกรณ์ CNC
การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์:จัดการบูช ปลอกลูกปืน และส่วนประกอบระบบส่งกำลังระหว่างการตัดเฉือน
วงเล็บขนาดเล็กและการตัดเฉือนที่อยู่อาศัย:ใส่ขายึด บล็อก และตัวเรือนขนาดกะทัดรัดลงในอุปกรณ์จับยึดสำหรับงานกัดหรือเจาะ
การบูรณาการการควบคุมและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
การซิงโครไนซ์วงจร CNC
ประสานงานการขนถ่ายของหุ่นยนต์กับการตัดเฉือนให้เสร็จสิ้น สถานะหัวจับ และการทำงานของประตูเครื่องจักร
การตอบสนองข้อผิดพลาด
กำหนดขั้นตอนการกู้คืนสำหรับความล้มเหลวในการจับ ชิ้นส่วนที่หายไป และสัญญาณเตือน CNC
อุปกรณ์ความปลอดภัย
การป้องกันระดับเซลล์ อินเตอร์ล็อค และการหยุดฉุกเฉินถูกกำหนดโดยโครงร่างระบบบูรณาการและการประเมินความเสี่ยง
ข้อมูลอุปทาน
|
เวลานำ |
15–30 วันทำการสำหรับรุ่นมาตรฐาน 30–45 วันสำหรับโซลูชันที่ปรับแต่งเอง |
|
การรับประกัน |
12 เดือน. |
|
การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง |
การทดสอบการทำงานก่อนจัดส่ง |
|
บรรจุภัณฑ์ส่งออก |
บรรจุภัณฑ์กล่องไม้เพื่อการขนส่งระหว่างประเทศ |
|
การส่งสินค้า |
การขนส่งทางทะเลการขนส่งทางอากาศหรือการจัดส่งด่วน |
|
การสนับสนุนด้านเทคนิค |
การสนับสนุนระยะไกล ติดตั้งนอกสถานที่ตามตกลง |



คำถามที่พบบ่อย
ถาม: หุ่นยนต์ควบคุม CNC สามารถสลับระหว่างชุดการผลิตต่างๆ ได้หรือไม่
ก. ใช่. สามารถใช้โปรแกรมชิ้นส่วนต่างๆ สำหรับแบตช์ที่แตกต่างกันได้ เมื่อรองรับการจัดเตรียมการจับ ตำแหน่งหยิบ และการตั้งค่าเครื่องจักรที่สอดคล้องกัน ข้อกำหนดในการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน และจำเป็นต้องปรับเครื่องมือหรือฟิกซ์เจอร์หรือไม่
ถาม: การบูรณาการหุ่นยนต์ CNC ใช้เวลานานเท่าใด
ตอบ: เวลาในการประกอบขึ้นอยู่กับอินเทอร์เฟซ CNC การออกแบบมือจับ อุปกรณ์ความปลอดภัย โครงร่างเซลล์ และจำนวนประเภทชิ้นส่วน ยืนยันกำหนดการหลังจากตกลงขอบเขตทางเทคนิคและความรับผิดชอบในการติดตั้ง การเขียนโปรแกรม และการทดสอบการใช้งานแล้ว
ถาม: หุ่นยนต์จับชิ้นงาน CNC ได้รับการทดสอบก่อนการยอมรับอย่างไร
ตอบ: กำหนดเกณฑ์การยอมรับโดยใช้ชิ้นงานที่ต้องการและการตั้งค่าการผลิตจริง การทดสอบควรครอบคลุมถึงความสำเร็จในการบรรทุกและการขนถ่าย ความสม่ำเสมอของตำแหน่ง การประสานงานของสัญญาณเครื่องจักร การกู้คืนข้อผิดพลาด และการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการทดสอบที่ตกลงกันไว้
ถาม: ผู้ซื้อควรขออะไหล่และเอกสารทางเทคนิคอะไรบ้าง
ตอบ: ขอคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา แผนภาพไฟฟ้า ขั้นตอนการสำรองข้อมูลตัวควบคุมและโปรแกรม รายการอะไหล่ที่แนะนำ และเอกสารการรับประกัน ยืนยันความพร้อมของชิ้นส่วนทดแทนและกระบวนการขอรับความช่วยเหลือด้านเทคนิค
ถาม: หุ่นยนต์สามารถทำงานโดยไม่มีใครดูแลเป็นเวลานานได้หรือไม่?
ตอบ: การทำงานแบบอัตโนมัติแบบขยายเวลาขึ้นอยู่กับการจ่ายชิ้นงานที่เชื่อถือได้ การรวบรวมชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว การตรวจสอบสถานะของเครื่องจักร และการฟื้นตัวจากการหยุดชะงักของกระบวนการ ผู้ซื้อควรกำหนดวิธีที่เซลล์ตอบสนองต่อถาดเปล่า ความล้มเหลวในการจับ สัญญาณเตือนเครื่องจักร และการหยุดการผลิตอื่นๆ
ถาม: หลังการติดตั้งควรได้รับการฝึกอบรมอะไรบ้าง?
ตอบ: การฝึกอบรมควรครอบคลุมถึงการทำงานของหุ่นยนต์ การเลือกโปรแกรม ขั้นตอนการกู้คืนตามปกติ การแก้ไขปัญหาเบื้องต้น และการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ยืนยันว่าการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษารวมอยู่ในขอบเขตโครงการหรือไม่ และมีเอกสารสนับสนุนให้มาหรือไม่
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเตรียมแผนการบูรณาการหุ่นยนต์ CNC
ตอบ: จัดเตรียมโมเดลเครื่องจักร CNC, แบบร่างชิ้นงาน, รอบการผลิต, ข้อกำหนดในการเปลี่ยนชิ้นส่วน, ข้อมูลอินเทอร์เฟซของเครื่องจักรที่มีอยู่ และโครงร่างเซลล์ที่เสนอ รายละเอียดเหล่านี้ช่วยสร้างขอบเขตการบูรณาการ เครื่องมือที่จำเป็น และเกณฑ์การยอมรับก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อ
ป้ายกำกับยอดนิยม: หุ่นยนต์จับ CNC ผู้ผลิตหุ่นยนต์จับ CNC ซัพพลายเออร์ โรงงาน

